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A2/B1双方向金属複合パネル生産ライン

現代の建築材料や装飾材料の分野では、防火性と多用途性に対する市場の需要が高まっています。当社は、A2/B1両用金属複合パネル生産ラインの開発と立ち上げに成功しました。このラインは、単一機能の従来の制限を打ち破り、PE/B1 グレード複合パネルとクラス A 耐火複合パネルの両方の製造を完全にサポートし、より経済的で柔軟かつ効率的なソリューションを顧客に提供します。

A2/B1 兼用金属複合パネル生産ラインは、精密に設計されたトラックおよび制御システムを利用しており、主要コンポーネント間の迅速な切り替えを可能にします。

PE/B1 グレードの複合パネルを製造する場合、モバイル プラットフォームは正確に位置決めされ、押出機システムを作動させて PE またはクラス B1 耐火プラスチック顆粒を溶融および押出して均一なコア層を形成し、その後金属パネルとラミネートされます。

クラスA耐火複合パネルを製造する場合、モバイルプラットフォームは自動的にA2グレード無機コア材料オーブンおよびコンベアシステムに切り替わり、プレハブA​​2グレード無機耐火コアロールをベーキングおよび加熱してから、高温高圧下で金属パネルとラミネートします。

このモジュール式のモバイル設計コンセプトにより、1 つの生産ラインで 2 つのまったく異なる生産プロセスを処理できるようになり、2 つの別個の生産ラインの必要性がなくなり、設備の利用率と投資収益率が大幅に向上します。生産ラインには、高度なPLCインテリジェント制御システム、自動スイッチングプロセス、ユーザーフレンドリーな操作インターフェイスが統合されており、操作の難しさと人件費が大幅に軽減され、生産プロセスの安定性と製品の一貫性が保証されます。

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設備紹介

A2/B1双方向金属複合パネル生産ライン

このラインは当社が独自に開発した双方向生産ラインです。基本理論は、移動プラットフォームを介して押出機とA2クラスのコアコイルオーブンを切り替えて、1つの生産ラインでPE/B1およびA2クラスの複合パネルの製造を実現することです。

プロセスパラメータ
パネル幅

□1300MM □1600MM

□1800MM □2000MM

ローラーの幅は完成したパネルより 200 mm です。

線種

□3本ローラーコンポジット □2本ローラーコンポジット

□3&2ローラー双方向合成

上記は、異なるサイズのパネルを作成するのに適しています。

詳細についてはお問い合わせください。

オーブンタイプ

□天然ガスによる加熱、熱風循環、約300,000kcal/h

□電気加熱 新赤外線式 約100kw/h

押出機の種類

□ツインコニカルスクリューシリーズ:

□75タイプ ≦3m/min □85タイプ ≦4m/min

□95タイプ ≦6m/min □105タイプ ≦10m/min

□ツイン押出機シリーズ:2台の押出機を一緒に使用します。

注: 各シリーズには、異なる素材を使用することで独自の利点があります。

速度は厚さ 3mm、幅 1240mm の PE コア プレートの製造に基づいています。

オプション品

□サーボギロチンシャーシステム □自動スタッカー

□ダブルステーションエア膨張式アンコイラー □加飾フィルムラミネート機

□MESデジタル制御表示画面 □自動コイルセンタリングシステム

材質

芯材:

A2パネルモード時:A2クラス耐火コアコイル使用
アルミネ(弊社)製を推奨します

PE/B1 モード: PE/B1 クラスの耐火性顆粒材料を使用

面材: アルミニウム、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、その他の金属コイル。

線のサイズ 通常サイズ: L: 50M W: 12M H: 5.5M サイズはお客様のニーズに応じて調整可能です。
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