A2金属複合パネル生産ライン

当社は2012年に、クラスA耐火性金属複合パネルの製造に特化した第2世代連続積層ライン「A2金属複合パネル生産ライン」を独自に開発しました。

A2金属複合パネル生産ラインは、高温ホットプレスラミネートプロセスを使用して、事前に準備された無機クラスA2耐火コアコイルと金属コイル（アルミニウムまたは亜鉛メッキ鋼板など）の上下層を高温高圧下で確実に接着します。最後に、パネルは長さに合わせて正確に切断され、高品質で均一なサイズの A2 耐火金属複合パネルが製造されます。従来のアプローチとは異なり、当社はこの生産ラインの設計において重要な革新を導入しました。それは、コア材料の製造プロセスをラミネートプロセスから分離することでした。これにより、複雑なコア材料の製造ワークショップが不要になります。お客様は標準の A2 コア コイルを購入するだけで、複合パネルの製造に集中できます。これにより、工場のスペースと設備への全体的な投資が削減され、業界への参入障壁と投資リスクの両方が低下します。合理化された生産ライン構造により、操作がより便利で理解しやすくなり、安定した生産と非常に高い歩留まり率 (95% 以上) が効果的に確保されます。

当社は2019年、さらに高性能化した第3世代A2金属複合パネル生産ラインを稼働させました。その最大の特徴は、先進的で省エネな赤外線加熱オーブンです。この新しい加熱方法により、熱効率が向上し、装置のレイアウトがよりコンパクトになり、貴重な生産スペースが節約されます。従来の加熱方法と比較して、第 3 世代ラインはエネルギー消費を 50% 以上削減し、顧客の長期的な生産コストを大幅に削減し、大きな経済的利益を実現します。また、省エネルギーと排出量削減を求める国民の呼びかけも積極的に支援しています。