溝入れ～コーナーパンチ～穴抜き～端折り連続生産ライン

ノッチング、コーナートリミング、パンチング、エッジ折り込みの連続生産ラインは、板金加工業界における統合的なイノベーションです。複数の処理ステップを単一の自動組立ラインに統合し、板金処理の効率と精度を向上させます。このラインは主に連続的かつ効率的な板金加工を実現するように設計されており、ノッチング、コーナートリミング、パンチング、エッジ折り曲げなどの複雑なプロセスを 1 回の操作で完了します。コンピュータのシャーシやキャビネット、建築装飾、家具製造、エレベーター、自動車部品などの業界で広く使用されており、多様で高精度な生産ニーズに応えています。

このラインはまず、自動ローディング システムを介して金属シートを加工エリアに正確に送り込みます。次に、サーボ駆動の精密コンベアがシートを各処理モジュールに順番に搬送します。ノッチングユニットでは、高速回転するノッチングカッターがあらかじめ設定されたプログラムに従ってシート表面をカットし、次の端折りに備えます。コーナートリミングユニットは、大型の金型を使用してシートの端とコーナーを一度の操作でトリミングし、折り曲げ時の継ぎ目をスムーズにします。パンチングユニットは、マルチステーションタレットパンチングシステムを利用して、丸、四角、特殊な形状のさまざまな穴を迅速かつ効率的に作成します。最後に、折り畳み機構は CNC 制御を使用してシートを正確に曲げ、必要な角度と構造を形成します。